配重铁中金属熔炼不仅仅是单纯的熔化

配重铁 中金属熔炼不仅仅是单纯的熔化，还包括冶炼过程，使浇进铸型的金属，在温度、化学成分和纯净度方面都符合预期需要。为此，在熔炼过程中要进行以控制质量为目的的各种检查测试，液态金属在达到各项规定指标后方能允许浇注。有时为了达到高需要，金属液在出炉后还要经炉外处理，如脱硫、真空脱气、炉外精炼、孕育或变质处理等。熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。不同的配重铁方法有不同的铸型准备内容。以应用广泛的砂型配重铁为例，铸型准备包括造型材质准备和造型造芯两大项工作。砂型配重铁中用来造型造芯的各种原材质，如配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材质造型材质准备的任务是按照铸件的需要、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按的比例把它们混合成具有性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的，连续混合，。造型造芯是根据配重铁工艺需要，在确定好造型方法，准备好造型材质的基础上进行的。

另外，配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽，金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的同时，还具有、、吸震等综合性能，是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。因此在机器制造业中用配重块方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是多的。